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耐高溫周轉(zhuǎn)箱在日常使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)一些故障,下面耐高溫周轉(zhuǎn)箱廠家就來(lái)具體談?wù)劤R?jiàn)的四種故障。
1、欠注。在耐高溫周轉(zhuǎn)箱試模開始階段出現(xiàn)這種現(xiàn)象可能是由于螺桿位置調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確,若非這種情況,可能是由于熔料溫度低、模具溫度不夠或二級(jí)注射壓力與速率不高等引起。對(duì)這兩種情況做相應(yīng)調(diào)整即可。當(dāng)然,對(duì) 于封閉的真空上料機(jī),要確認(rèn)原料是否充足。
2、脫模變形。脫模時(shí)制品變形可分多種情況,若在試模階段發(fā)生變形,應(yīng)該考慮是否是模具頂桿太細(xì)、分布不勻或脫模斜度設(shè)置不當(dāng)?shù)仍颉H羰巧a(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)變形應(yīng)是工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng),如冷卻時(shí)間過(guò)短、模具溫度過(guò)高,導(dǎo)致塑料周轉(zhuǎn)箱冷卻不好,此時(shí)要做相應(yīng)調(diào)整。
3、顏色不均勻或有雜色。產(chǎn)生這類現(xiàn)象的主要原因是原料在料筒停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、模具有死角、塑化不均勻等,在實(shí)際生產(chǎn)中要逐項(xiàng)排除。
4、澆口遠(yuǎn)端有皺紋。這主要是由于模具較大、料流前端過(guò)早冷卻造成的,通常提高模具溫度和提高熔體溫度可以解決。
塑料周轉(zhuǎn)箱根據(jù)其使用特點(diǎn)及行業(yè)和環(huán)境對(duì)產(chǎn)品的包裝要求,可以分為:防靜電周轉(zhuǎn)箱、導(dǎo)電周轉(zhuǎn)箱、阻燃性周轉(zhuǎn)箱、食品級(jí)周轉(zhuǎn)箱、耐高溫周轉(zhuǎn)箱、常規(guī)材料周轉(zhuǎn)箱。根據(jù)使用結(jié)構(gòu)可以分為:可堆式周轉(zhuǎn)箱、可插式周 轉(zhuǎn)箱、折疊式周轉(zhuǎn)箱、翻轉(zhuǎn)套疊式周轉(zhuǎn)箱、斜口零件盒、卡板箱等。
耐高溫周轉(zhuǎn)箱一般都是根據(jù)合適的尺寸去采購(gòu)的,但是隨著周轉(zhuǎn)箱行業(yè)發(fā)展的這十幾年,很多都已經(jīng)有了標(biāo)準(zhǔn)化,比如不同產(chǎn)品固定有多種規(guī)格,不同行業(yè)有不同形式的周轉(zhuǎn)箱,已經(jīng)很少出現(xiàn)需要專門定制的周轉(zhuǎn)箱,所以 一個(gè)大的周轉(zhuǎn)箱廠家,有很多周轉(zhuǎn)箱規(guī)格和款式的。周轉(zhuǎn)箱的合理設(shè)計(jì),已經(jīng)在物流行業(yè)占著不可或缺的地位,適用于專門的物流運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、配送,周轉(zhuǎn)箱對(duì)通用化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理產(chǎn)生非常重要的幫助。