塑料周轉(zhuǎn)箱又稱為塑料花格箱，塑料周轉(zhuǎn)箱和塑料托盤一樣具有耐腐蝕、抗沖擊性能好、質(zhì)量輕、安全衛(wèi)生、使用壽命長(zhǎng)等特色，能夠替代木箱、紙箱等運(yùn)輸包裝容器，它一般由四種方式制造而成的。

一、熱擠冷壓成型　　

制造塑料周轉(zhuǎn)箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑料材料。塑料周轉(zhuǎn)箱選用熱擠冷壓法進(jìn)行出產(chǎn)。

其工藝流程如下：樹(shù)脂配料——染色——熔融擠出——儲(chǔ)料缸保溫——壓鑄——整理。

二、打針成型　　

塑料周轉(zhuǎn)箱和塑料托盤一樣除了熱擠冷壓成型，最常選用注塑成型工藝進(jìn)行出產(chǎn)，注塑成型也叫打針模塑或注塑，其原理與打針針筒原理和操作辦法類似，所以也有人稱這種工藝為打針成型。打針成型適用于各種熱塑性塑料和部分熱固性塑料的成型加工。將粉狀或粒狀塑料從打針機(jī)的料斗送入料筒進(jìn)行加熱，使塑料熔化，達(dá)到流動(dòng)狀況并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺桿)的推進(jìn)下通過(guò)料筒前端的噴嘴注入溫度較低的模腔內(nèi)，經(jīng)冷卻定型后翻開(kāi)模具，即可得到塑料制品。

其工藝過(guò)程如下：加料——加熱塑化——打針——定型——脫模。

三、搪塑成型　　

其辦法是將糊塑料(塑性溶膠)傾倒入預(yù)先加熱至必定溫度的模具(凹?；蜿幠?中，接近模腔內(nèi)壁的糊塑料即會(huì)因受熱而膠凝，然后將沒(méi)有膠凝的糊塑料倒出，并將附在模腔內(nèi)壁上的糊塑料進(jìn)行熱處理(烘熔)，再經(jīng)冷卻即可從模具中獲得空心制品。

四、吹塑成型　　

此辦法主要指中空吹塑( 又稱吹塑模塑 )

是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹構(gòu)成中空制品的辦法，是最常用的塑料加工辦法，一起也是開(kāi)展較快的一種塑料成型辦法。吹塑用的模具只要陰模 ( 凹模 )，與注塑成型比較，設(shè)備造價(jià)較低，適應(yīng)性較強(qiáng)，可成型性能好 ( 如低應(yīng)力 ) 、可成型具有復(fù)雜起伏曲線 ( 形狀 ) 的制品。