耐高溫周轉箱注塑過程中要注意的問題

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耐高溫周轉箱注塑過程中要注意的問題

發(fā)布日期：2020-03-12 作者：點擊：

耐高溫周轉箱是采用高密度聚乙烯(HDPE)和聚丙烯(P P)的高沖擊強度注塑而成。其質量優(yōu)良，設計合理，適用于工廠物流的配送、倉儲、運輸、流通和加工。耐高溫周轉箱廣泛應用于堆放整齊、零件周轉方便、管理方便。部分耐高溫周轉箱體還配有箱蓋(部分塑料箱體蓋是單獨配套的，常用幾種類似類型的塑料箱體產品;大部分箱體采用一次性注塑成型，那么影響耐高溫周轉箱成型的過程中需要注意哪些問題呢?

　　1。熔體在澆口處凍結之前，保溫時間對產品的尺寸精度有很大的影響。保持時間取決于材料溫度，模具溫度和主要流道和澆口的尺寸。如果主流道和澆口的尺寸和工藝條件正常，通常以壓力值為基礎，收縮波動范圍小。

　　2。未來的耐高溫周轉箱將配合工業(yè)自動化，提升整體水平，開發(fā)多功能、高效、低耗的產品，實現產業(yè)化發(fā)展之路。因此，應在技術上進行創(chuàng)新，在保證質量的前提下，盡可能縮短每一次相關時間的成型周期，以確保產品能夠保持成型狀態(tài)。

　　3。冷卻時間也會影響耐高溫周轉箱的釋放。冷卻時間應保證耐高溫周轉箱產品脫模原理不會引起變化，一般約30 - 120秒即可。如果冷卻時間過長，不僅會降低生產效率，而且會造成復雜零件脫模困難，甚至在脫模時產生脫模應力。

　　耐高溫周轉箱適用于服裝、五金、機械、電子、食品、水產品、化工、儀器儀表、水產、物流倉儲等行業(yè)，可用于存放食品、清潔方便、零配件周轉方便、堆放整齊、易于管理。

耐高溫周轉箱注塑過程中要注意的問題